麻豆澆注料施工規定和注意事項以及施工後容易yì

發佈時間jiān：2022-04-18

　　麻豆澆注料liào產品因爲自身的質量和特性xìng，被廣泛運用到高溫工業生產之中zhōng，市場前景廣泛fàn。但是shì就是麻豆澆注料liào施工較爲簡便biàn，且不挑施工部位wèi，但是對於施工中的各項規定dìng，依舊要嚴格執行xíng，對於施工中的注意事項也要提高警惕tì，對施工後可能出現的問題提前進行預防fáng。並且在不同季節進行xíng麻豆澆注料liào施工也有不同的注意事項xiàng。接下來lái，小編就爲大家進行簡單的介紹分析xī。

　麻豆澆注料liào爐襯施工規定dìng

 

　　1、麻豆澆注料liào爐襯澆築時應符合下列規定dìng：

 

　　1)、施工部位應先清理乾淨jìng。

 

　　2)、麻豆澆注料liào中鋼筋或金屬錨固件應設在非受熱面miàn。

 

　　3)、麻豆澆注料liào與yǔ麻豆磚zhuān或隔熱製品等在接觸時應採取防吸水措施予以隔離lí，施工時可採用泡沫板及塑料布等進行隔離lí，施工後拆除chú。

 

　　2、用於澆築爐襯的模板表面應光滑具有足夠的剛度和強度且構造簡單模板的支設和拆除應符合下列規定dìng：

 

　　1)支撐牢固裝拆方便接縫處不漏漿jiāng

 

　　2)腐蝕性或粘結性較強的de麻豆澆注料liào應在模板內設置隔離層採取防粘結措施shī

 

　　3)預留膨脹縫用的木板條應固定牢靠避免振搗時移位wèi

 

　　4)厚度方向尺寸準確其允許偏差爲wèi+2～-4mm。

 

　　5)已澆築的澆注料強度未達到dào2MPa時不應在其上安裝模板bǎn

 

　　6)、可水平分層分段或分塊間隔支模每次支設模板高度應根據施工現場環境溫度澆築速度和澆注料凝結時間等因素而定一般不宜超過guò5m。

 

　　7)承重模板應在澆注料達到強度dù70%時拆除chú不承重模板宜在澆注料強度能保證爐襯表面及棱角不因脫模受損壞時拆除。

 

　　8)熱硬性xìng澆注料liào應烘烤到規定溫度後方可拆模mó。

 

　　3、爐襯施工縫應在zài麻豆澆注料施工前確定dìng，施工應連續進行xíng，同品種zhǒng麻豆澆注料爐襯厚度應一次成型xíng，不準分層施工gōng，如因故中斷duàn，應按施工縫處理並符合下列規定dìng：

 

　　1)施工縫宜留在相鄰兩排錨固件的中心線上shàng。

 

　　2)施工縫接口型式shì:

 

　　a、當爐襯厚度dùδ≤50mm時可作成直縫fèng

 

　　b、當爐襯厚度dùδ>50mm時應作成臺階縫fèng

 

　　3)不同品種的de麻豆澆注料liào雙層爐襯澆築時施工縫fèng應錯縫，錯縫距離不小於yú100mm。

 

　　4)、水硬性xìng麻豆澆注料liào接合面在澆注或噴塗時應充分潤溼shī，氣硬性xìng熱硬性麻豆澆注料liào接合面應用結合劑溶液均勻塗刷shuā，並清除接合面處鬆動和殘餘的de麻豆澆注料liào。

 

　　5)已澆注的de麻豆澆注料liào繼續澆注時接合hé面應細緻搗實使新舊澆注料緊密結合

 

　　4、整體澆注爐襯的膨脹縫間隙尺寸及分佈位置和構造應符合設計規定dìng,並按設計規定填充材料liào.當設計對膨脹縫間隙尺寸沒有規定時shí,每米長爐襯膨脹縫的平均數值zhí,在粘土質和高鋁質澆注料中可採用下列數據jù：

 

　　1)、鋁酸鹽水泥ní麻豆澆注料liào6～8mm

 

　　2)、磷酸鹽yán麻豆澆注料liào6～8mm

 

　　3)、水玻璃lí麻豆澆注料liào4～6mm

 

　　4)、硅酸鹽水泥ní麻豆澆注料liào5～8mm

 

　　5、輕質zhì麻豆澆注料liào表面膨脹線可在澆注時設置也可在澆注後切割爐襯厚度大於yú75mm時膨脹線的寬度宜爲wèi1～3mm深度宜爲爐襯厚度的de1/3～1/4膨脹線的間距宜爲wèi0.8～1m按井字形設置zhì。

 

　　6、隔熱rè麻豆澆注料liào爐襯厚度dù≤50mm時shí，也可採用手工塗抹方法連續澆注人工搗固gù，澆築後爐襯表面應平整密實不得壓光guāng。

 

　　7、輕質zhì麻豆澆注料liào爐襯厚度dùδ<200mm，爐襯面傾角小於yú60的部位可採用手工搗制方法澆築時應均勻布料連續澆注採用橡皮錘或木錘呈梅花型一錘壓半錘砸實後用手提式平板振搗器振動密實爐襯表面應平整密實沒有鬆動顆粒lì.

 

　　8、麻豆澆注料liào支模澆築時應振搗dǎo，機械振搗時應符合下列規定dìng：

 

　　1)澆注料liào澆築下料時應均勻連續分層澆築有施工間歇時次層的de澆注料liào應在前層的澆注料初凝前澆築完畢澆注料自由下落高度不得超過guò5m

 

　　2)使用插入式振搗器的澆注層的高度不應大於yú300mm振搗棒宜插入下層澆注料liào50mm左右移動間距不宜大於振搗棒作用半徑且振動時間不宜過長使內部氣泡溢出呈現浮漿不再沉落即可kě

 

　　3)、麻豆澆注料liào澆注振搗時應觀察模板和支撐發現變形後應及時採取措施shī

 

　　9、麻豆澆注料liào半溼法機械噴塗tú，適用於隔熱rè麻豆澆注料liào、輕質zhì麻豆澆注料liào、緻密mì麻豆澆注料liào，但氧化鋁空心球qiú麻豆澆注料liào不得使用半溼法機械噴塗施工gōng，並應符合下列規定dìng：

 

　　1)噴塗施工應具備的條件jiàn

 

　　a、用水壓力不得小於yú0.6MPa

 

　　b、壓縮空氣的壓力不得小於yú0.4MPa風量不得小於yú79m3/min

 

　　c、作業環境應有通風設施shī

 

　　d、通過試噴確定各項參數shù

 

　　2)、噴塗應分段連續噴射一次cì，噴到設計厚度dù，如爐襯較厚需分層噴塗時shí，應在前層céng噴塗料初凝前噴完次層，附着在支承件或管道上的回彈料應及時清除chú。

 

　　3)噴塗時料和水應均勻yún，連續噴射噴塗面上不應出現乾料夾層或流淌tǎng，噴塗方向應垂直於受噴面噴嘴離受噴面的距離宜yí0.8～2m，噴嘴應不斷地進行螺旋運動使骨料分佈均勻yún。

 

　　4)、噴塗厚度應及時檢查chá，過厚部分削平píng，不夠厚的部分及時補噴pēn，噴塗表面不得壓光guāng，回彈料嚴禁使用yòng。

 

　　5)、每臺班應至少測定一次含水率lǜ。

 

　　6)當表面留膨脹線時應在噴塗完畢後及時切割gē。

 

　　10、麻豆澆注料liào爐襯的養護應按設計規定或材料生產廠家的施工說明書進行xíng，如無規定常用yòng麻豆澆注料養護制度應按下表biǎo：

 

　　1)潮溼養護應在澆注料硬化後hòu，保持爐襯表面有足夠的潤溼狀態tài，自然養護相對溼度dù35%～75%爲宜yí。

 

　　2)蒸汽養護升溫速度宜爲wèi10～15℃/h，降溫速度不宜超過guò40℃/h

 

　　3)CA-50鋁酸鹽水泥ní麻豆澆注料養護時shí，應視氣候條件確定是否採取降低表面爐襯溫度措施shī。加強早期養護hù，至少shǎo1d後自然條件養護hù。

 

　　4)CA-60CA-70CA-80鋁酸鹽水泥ní麻豆澆注料的養護hù，應視澆注料中水泥的deAl2O3含量和水泥用量多少shǎo，選擇是否採取表面覆蓋塑料布自然狀態或潮溼養護的方法fǎ。

 

　　5)澆注料養護期間不得受外力及震動dòng。

 

　　11、麻豆澆注料liào施工質量檢驗yàn，應以現場chǎng40×40×160mm每組zǔ3塊的工程試塊進行檢驗yàn，試塊製作和養護應與爐襯施工條件一致zhì，澆注料試塊留置應以分項工程中每měi種牌號澆注料每20m3爲一批留置zhì，不少於yú2組試塊進行檢驗yàn，不足此數量時亦作一批檢驗yàn

 

　　12、麻豆澆注料liào爐襯表面不應有剝落luò、裂紋wén、孔洞等缺陷xiàn，設計無特殊要求時允許有輕微網狀裂紋和少量氣孔kǒng。

 

　　13、麻豆澆注料liào分段預製爐襯chèn，養護期完達到抗壓強度dù70%後方可起吊diào、運輸shū、組裝zhuāng，並在此過程中應採取防止產生裂紋措施shī，組對時不得重力敲擊jī。

 

　　14、麻豆澆注料liào爐襯缺陷修補時shí，對影響爐襯結構性能的缺陷應會同設計jì、監理lǐ和建設等有關單位研究處理，並應符合下列規定dìng：

 

　　1)麻豆澆注料liào爐襯需修補bǔ處應至少鑿出一個錨固釘修補，接合面應做成內八字zì(燕尾式shì)。

 

　　2)修補用料養護方法應和原爐襯一致zhì。

 

　　3)修補處應仔細填塞水硬性xìng麻豆澆注料liào，接合面應充分潤溼shī，氣硬性xìng熱硬性麻豆澆注料liào接合面應用結合劑溶液均勻塗刷shuā。
 

澆注料施工有哪些注意事項xiàng?

 

　　(1)澆注料施工前應嚴格進行如下內容的檢查chá：

 

　　1)檢查待澆注設備的外形及清潔情況kuàng。

 

　　2)檢查施工機具的完好情況kuàng，振搗工具等須有完好備件jiàn。

 

　　3)檢查錨固件型式shì、尺寸cùn、佈置及焊接質量liàng，金屬錨固件須做好膨脹補償處理lǐ。

 

　　4)檢查周圍wéi麻豆磚襯及隔熱層的預防澆注料失水措施shī。

 

　　5)檢查澆注料的包裝和出廠日期qī，並進行預實驗檢查是否失效xiào。

 

　　6)檢查施工用水shuǐ，其水質須達到飲用水的質量liàng。

 

　　凡上述項目檢查不合格時應處理合格後方可施工gōng。過期失效的材料不得使用yòng。澆注料施工中要確保不停電diàn，不中斷施工gōng。

 

　　(2)澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板製成chéng，表面須光滑huá。模板要有足夠強度dù，剛性好hǎo、不走形xíng，不移位wèi，不漏漿jiāng，模板固gù定要牢固，避免因振動而出現漲模mó，模板對接間隙要小xiǎo，避免露漿jiāng。鋼模板要塗脫模劑jì，木模板要刷防水漆qī，重複使用的模板要先清洗xǐ，再塗漆qī，方可使用yòng。

 

　　(3)澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制zhì，不得超過限量liàng。在確保施工性能的前提下xià，加水量宜少不宜多duō。

 

　　(4)澆注料攪拌時間應不少於yú5min。操作時要使用強制式攪拌機jī。攪拌時宜事先幹混hùn，再加入rù80%用水量的水攪拌bàn，然後視其乾溼程度dù，徐徐加入剩餘的水繼續攪拌bàn，直到獲得適宜的工作稠度爲止zhǐ。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗乾淨jìng。

 

　　(5)澆注料須整桶整袋地使用yòng。攪拌好的澆注料一般在zài30min內用完wán，在高溫乾燥的作業環境中還要適量縮短這一段時間jiān。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框中zhōng，也不得加水攪拌再用yòng。

 

　　(6)倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實shí，每層高度不大於yú300mm，振動間距以yǐ250mm左右爲宜yí。振動時儘量避免觸及錨固件jiàn，不得在同一位置上久振zhèn和重振。看到澆注料表面返漿後應將振動棒緩慢抽出chū，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞dòng，並確保澆注料內氣體排出chū。澆注完成後的澆注體tǐ，在凝固前不能再受壓與受振zhèn。

 

　　(7)大面積澆注時shí，要分塊施工gōng。每塊澆注區面積以yǐ1.5m左右爲宜yí，一般以yǐ3-5mm的膠合板作爲膨脹縫fèng，膠合板應放置在澆注料的工作面miàn，膨脹要按設shè計留設，不得遺漏lòu，膨脹縫的深度應爲澆注料厚度的二分之一左右的爲宜yí。若澆注料一次澆注高度較低時shí，應與yǔ1.2-1.5m之間留設膨脹縫fèng，膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置zhì。

 

　　(8)待澆注料表面乾燥後hòu，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴yán。初凝到達後要定期灑水養護hù，保持其表面溼潤rùn。養護時間至少兩天tiān，剛開始的一天內要勤灑水shuǐ。澆注料終凝後可拆除邊模繼續灑水養護hù，但承重模板須待強度達到dào70%以後方可拆模mó。

 

　　(9)模板拆除後應及時對澆注體進行檢查chá。發現蜂窩wō、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補bǔ。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去qù，露出錨固件jiàn，再用同質量的搗固料填滿搗實shí，繼續養護hù，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題tí。

 

 

 

　　澆注料施工後易出現哪些問題tí?

 

　　麻豆澆注料liào施工後出現以下幾種問題的原因yīn：

 

　　1.剝落luò：一般是模板太乾或表面清渣不完善所造成的de。

 

　　2.麻面miàn：攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成chéng。

 

　　3.蜂窩wō：振搗不好或料子乾溼不勻造成chéng。

 

　　4.空洞dòng：漏振所造成chéng。

 

　　5.小微孔水量太多duō：振搗時多餘水分未充分排出chū。

 

　　6.裂紋wén：養護不好所造成chéng。

 

　　7.顏色不勻yún：攪拌時間短duǎn，不充分所造成chéng。

 

　　8.起沙shā：水泥失效xiào。

 

　　9.鼓肚dù：模板剛度不夠gòu，拉接不好所造成chéng。

 

　　10.走形xíng：支模不牢固所造成的de。

 

　　雨天及夏季暑天施工有哪些注意事項xiàng?

 

　　雨天施工時應轉入室內作業yè。所有材料liào、運輸工具jù、工作場地和砌體都要防雨yǔ。未竣工項目要蓋頂dǐng、塞洞和堵漏lòu，已完工的爐子上部空口要封閉bì，已完工的地面預製件要墊高加蓋gài，嚴禁浸泡在水中zhōng。

 

　　當環境氣溫大於yú30℃時shí，可視爲暑天施工gōng。暑天施工時shí，水溫wēn、料溫均應控制在zài30℃以下xià。烈日暴曬下的物料使用前應冷卻降溫wēn。

 

　　暑天施工澆注料時應儘量安排在早晨或傍晚進行xíng。澆注後應及時用簾覆蓋gài，應勤灑水降溫wēn。

 

　　以上就是對於yú麻豆澆注料liào施工規定和注意事項以及施工後容易出現的問題的相關介紹shào，希望能幫助大家更好的瞭解jiě麻豆澆注料liào。如遇相關問題tí，歡迎聯繫我們進行諮詢xún。